كيف تصمم موضع الباركود بشكل صحيح

منذفيلم قابل للتقلص بالحرارةعبارة عن فيلم لدن بالحرارة يتم شده وتوجيهه أثناء عملية الإنتاج ويتقلص أثناء الاستخدام.لذلك ، بغض النظر عن طريقة الطباعة المستخدمة للطباعة ، قبل تصميم نمط السطح ، يجب أن تكون معدلات الانكماش الأفقي والرأسي للمادة ، بالإضافة إلى خطأ التشوه المسموح به في جميع اتجاهات الرسومات الزخرفية والنص بعد الانكماش. من أجل ضمان النمط ، استعادة دقيقة للنص والرموز الشريطية.

ثلاث نقاط يجب ملاحظتها
1. عادة ، يجب أن يكون اتجاه وضع الباركود متسقًا مع اتجاه الطباعة ، وإلا فسيتم تشويه خطوط الباركود ، مما سيؤثر على نتيجة المسح ويسبب أخطاء في القراءة.
2. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يعتمد اختيار لون منتجات الملصقات على ألوان التركيز بقدر الإمكان ، كما أن إنتاج نسخة بيضاء أمر ضروري ، والذي يمكن تحويله إلى نسخة كاملة أو أجوف وفقًا للوضع الفعلي.
3. يجب أن يتبع لون الباركود المتطلبات العامة ، أي مطابقة ألوان الشريط والفراغ يجب أن يتوافق مع مبدأ مطابقة الألوان في الباركود.

اختيار مواد الطباعة
تم تحليل طباعة الملصقات القابلة للتقلص بالحرارة أعلاه بإيجاز.بالإضافة إلى التحكم في عملية الطباعة ، تلعب المادة دورًا حاسمًا في التأثير على جودتها.لذلك ، يعد اختيار المادة المناسبة أمرًا أساسيًا.
يتم تحديد سمك مادة الفيلم وفقًا لمجال التطبيق والتكلفة وخصائص الفيلم وأداء الانكماش وعملية الطباعة ومتطلبات عملية وضع العلامات على الملصق القابل للتقلص بالحرارة.من المطلوب عمومًا أن تكون سماكة الفيلم من 30 ميكرون إلى 70 ميكرون.
بالنسبة لمادة الملصق المختارة ، فإن معدل انكماش مادة الفيلم مطلوب عمومًا أن يكون ضمن نطاق التطبيق ، ومعدل الانكماش العرضي (TD) أعلى من معدل انكماش اتجاه الماكينة (MD).معدلات الانكماش العرضي للمواد شائعة الاستخدام هي 50٪ إلى 52٪ و 60٪ إلى 62٪ ، ويمكن أن تصل إلى 90٪ في حالات خاصة.معدل الانكماش الطولي مطلوب من 6٪ إلى 8٪.
أيضا ، منذ ذلك الحينيتقلص الفيلمحساس للغاية للحرارة ، من المهم تجنب درجات الحرارة المرتفعة أثناء التخزين والطباعة والشحن.